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止水铜片紫铜止水的焊接,搭接长度要求不小于20mm,焊接质量要求如下:止水铜片 1、目测或量测检查焊缝是否平整,光洁,轴线对接误差是否满足招标文件技术条款要求及搭接长度不小于20mm。 2、接头渗透检验原止水焊工更换时,必须对接任焊工焊接质量进行渗透检验,具体检验方法如下:采用煤油滴在焊缝上,另一侧洒上粉笔灰或干石灰的方法检验,等待一分钟然后看另一面的焊缝是非有汽油渗漏,如有映湿用粉笔做记号,重新补焊。 3、力学性能试验接头拉力试验不小于母材抗拉强度的80% 紫铜止水设置安装时,一定要将其铜鼻子中心线与施工缝中心线对齐,且用模板夹紧定位,防止其移位,支撑牢固后才可进行下一步的施工。同时水平止水上下50cm范围内 不要设置水平施工缝,如果实在没有办法避免,应采取其他措施将止水带埋入或者留出即可。 紫铜止水片发生渗漏,主要是因为安装过程中的焊接工艺不当、伸缩缝处混凝土及沥青关注不密实所致,具体原因有: 1)紫铜止水加工及安装不当引起渗漏 2)伸缩缝处混凝土及沥青灌注不密实引起渗漏 3)地下承压水影响引起渗漏 4)沉降差对止水结构产生影响引起渗漏




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止水铜片 紫铜止水片凝固现象和组织 1.纯铜的铸锭组 从低倍组织可知,铸锭边部为柱状晶,中部则为较粗的等轴晶。实际上,当铸锭时冷却强度足够大或铸锭尺寸较小的情况下,整个铸锭可能全由柱状晶组成。止水铜片紫铜止水片其他铜合金的低倍组织均具有与此相同的特点。从显微组织观察可知,晶粒内部无明显特征,晶界较细,与一般单相合金的平衡结晶组织无异。 2.单相铜合金的铸锭组织特征 铜合金的凝固过程为非平衡过程,所以其铸锭组织一般偏离平衡态。下面以匀晶、包晶及共晶二元系合金为例说明。 匀晶系相图及某合金凝固时可能的非平衡固相线轨迹。 合金过冷至T1温度时开始凝固,首先析出的固相成分为a1,液相成分则为L1。继续冷至T2紫铜止水片温度时,析出的固相成分应为a2,与之平衡的液相成分改变为L2。a2将覆盖在先析出的a1上,若能达到平衡条件,a1的成分也会逐渐改变成a2,以达到T2紫铜止水片下的平衡态。但实际上,固态的扩散速率远小于液态的扩散速率,当剩余液相的成分均匀达到L2时,固相a中的成分仍为不均匀的,它们的平均成分可用a2表示。显然,a2中的B原子浓度小于a2中B原子浓度。同理,当温度降至T3及T4时,其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此图中a4即表示x合金的成分。说明x合金在非平衡凝固的条件下T4温度下凝固完毕,较之平衡凝固的固相点温度降低了T3-T4。a1-a4表示的线称非平衡的固相线,非平衡固相线相对于平衡固相线的偏离与凝固时的冷却速率有关,冷却速率愈大,偏离愈大。 由于先后凝固的固相在成分上的差异,不同成分固相受侵蚀程度将不同,因而在我们观察合金的显微组织时就会观察到典型的枝晶组织,枝晶臂的成分与枝晶同胞间的成分(B组元含量高)不同,因而显示出不同的颜色。这种因非平衡凝固(结晶)导致的晶粒内成分不均匀的现象称晶内偏析或枝晶偏析。紫铜止水片Cu-Ni合金铸造后的显微组织,白色枝干含镍较高,周围黑色部分含铜较高,但均为铜镍a固溶体。 一包晶系相图和某合金凝固时可能的非平衡固相线轨迹。与匀晶系合金类似,a1-a4表示x合金凝固时固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相线。x合金按平衡态凝固时,固相点温度应为T3,凝固完毕应为a单相 固溶体晶粒。但在非平衡凝固的情况下,x合紫铜止水片Cu30Ni合金铸造显微金冷至T4温度时,剩余的液相L4将与部分固相a4发生包晶反应,即a4+L4→B,完成 的凝固过程,因此该合金的 凝固温度为T4,并产生了一种通过包晶反应而得到的新相B。此种B相为非平衡相,因为按平衡态,该相在x合金中是不存在的。



止水铜片公司生产的铜止水均执行 标准,止水铜片目前按照 规定执行GB/T 2059-2017,其对表面质量规定,表面应光滑、清洁,不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂和绿锈,但允许有轻微的、局部的、不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印、氧化色、油迹和水迹等缺陷。 除此之外,需对产品进行化学成分分析、外形尺寸检测、拉伸性能试验、硬度试验、弯曲试验,以及电性能试验、晶粒度检测。而对于检验结果的判定,化学成分不合格,则判定该批材料不合格。外形尺寸偏差和表面质量不合格,只证明该样品不合格,因此,进行此检测的时候,需逐一进行检测。当力学性能、弯曲试验、电性能和晶粒度的试验结果中有试样不合格时,应领取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格时,可判整批产品合格。 铜止水的固定问题直接影响到后期的混凝土浇筑,同时还会对止水的效果起到相应程度的影响。一般铜止水固定不牢固,在浇筑过程中发生位移,那么伸缩缝内部便容易蓄水,引起渗透,从而发挥不了紫铜止水的防水作用。 为了简单快速的实现铜止水的固定,在对铜止水大样图进行设计的时候,可以使铜鼻子的深度稍微深一定,宽度根据伸缩缝的宽度确定,小于伸缩缝宽度2~4mm即可。那么在安装过程中,便可直接设置在伸缩缝内部,将铜止水固定住。




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